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公司地址：杭州市西湖科技園區(qū)振華路200號(hào)
郵編：310030
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
旋風(fēng)式粉碎磨由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件，除了保持清潔之外，保養(yǎng)項(xiàng)目很少，驅(qū)動(dòng)功率：370瓦，單相，220伏，工作葉輪直徑：127毫米
詳情介紹：
旋風(fēng)式粉碎磨技術(shù)參數(shù)：
驅(qū)動(dòng)功率：370瓦，單相，220伏
工作葉輪直徑：127毫米
葉輪轉(zhuǎn)速：10000轉(zhuǎn)/分
傳動(dòng)方式：尼龍平型傳動(dòng)帶
喂入速度：每秒1-2克
出料方式：氣流輸送、過(guò)篩、自動(dòng)沉積于樣品瓶?jī)?nèi)
重量：約16kg
尺寸：330×220×380mm
由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件，除了保持清潔之外，保養(yǎng)項(xiàng)目很少
1．保養(yǎng)項(xiàng)目
（1） 當(dāng)擴(kuò)散孔出口處排氣不暢時(shí)，表示其生產(chǎn)率會(huì)降低，此時(shí)bi須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時(shí)，至少每周清潔一次
（2） 每次使用后，應(yīng)清理磨腔、葉輪、篩網(wǎng)和沉集筒等
（3） 軸承采用潤(rùn)滑脂，只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí)，才需拆開進(jìn)行潤(rùn)滑
（4） 在出廠時(shí)，皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正，每工作一個(gè)月后檢查一次，bi要時(shí)調(diào)整
2．篩片與磨帶的換
篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的，磨帶一般換少，其方法如下：
（1） 將磨腔蓋自機(jī)座上取下，并使磨腔向上放置在平桌上
（2） 松開篩片及磨帶壓片的固定螺釘
（3） 換上述零件
（4） 重新固緊兩個(gè)固定螺釘，并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上，篩片緊壓于出口的腔壁上，要防止壓片翹出碰撞葉輪
3．換葉輪
（1） 將磨腔蓋取下
（2） 用內(nèi)六角搬手松開葉輪裝回葉輪
（3） 小心拉出葉輪，并將新葉輪裝回葉輪
4．換皮帶
（1） 取下磨腔蓋及后罩蓋
（2） 松開并取下外殼底部與電動(dòng)機(jī)的固定板
（3） 將底座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼取出
（4） 松開電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母
（5） 換皮帶
（6） 拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)支承柱，以5公斤左右之力張緊皮帶，并固緊支承柱之固定螺母
（7） 按相反程序復(fù)位各零件。
驅(qū)動(dòng)功率：370瓦，單相，220伏
工作葉輪直徑：127毫米
葉輪轉(zhuǎn)速：10000轉(zhuǎn)/分
傳動(dòng)方式：尼龍平型傳動(dòng)帶
喂入速度：每秒1-2克
出料方式：氣流輸送、過(guò)篩、自動(dòng)沉積于樣品瓶?jī)?nèi)
重量：約16kg
尺寸：330×220×380mm
由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件，除了保持清潔之外，保養(yǎng)項(xiàng)目很少
1．保養(yǎng)項(xiàng)目
（1） 當(dāng)擴(kuò)散孔出口處排氣不暢時(shí)，表示其生產(chǎn)率會(huì)降低，此時(shí)bi須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時(shí)，至少每周清潔一次
（2） 每次使用后，應(yīng)清理磨腔、葉輪、篩網(wǎng)和沉集筒等
（3） 軸承采用潤(rùn)滑脂，只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí)，才需拆開進(jìn)行潤(rùn)滑
（4） 在出廠時(shí)，皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正，每工作一個(gè)月后檢查一次，bi要時(shí)調(diào)整
2．篩片與磨帶的換
篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的，磨帶一般換少，其方法如下：
（1） 將磨腔蓋自機(jī)座上取下，并使磨腔向上放置在平桌上
（2） 松開篩片及磨帶壓片的固定螺釘
（3） 換上述零件
（4） 重新固緊兩個(gè)固定螺釘，并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上，篩片緊壓于出口的腔壁上，要防止壓片翹出碰撞葉輪
3．換葉輪
（1） 將磨腔蓋取下
（2） 用內(nèi)六角搬手松開葉輪裝回葉輪
（3） 小心拉出葉輪，并將新葉輪裝回葉輪
4．換皮帶
（1） 取下磨腔蓋及后罩蓋
（2） 松開并取下外殼底部與電動(dòng)機(jī)的固定板
（3） 將底座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼取出
（4） 松開電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母
（5） 換皮帶
（6） 拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)支承柱，以5公斤左右之力張緊皮帶，并固緊支承柱之固定螺母
（7） 按相反程序復(fù)位各零件。
